在铜丝生产加工中,产品经高温拉伸成型后,通过伸线槽进行冷却降温,但由于产品经高温成型后,温度极高,因此冷却后,拉丝液的温度也会急剧升高。而拉丝油的使用温度与润滑效果是相互相成,互有影响的,如温度太低,新加入的拉丝油不易乳化,并且其乳液的质点活动性会下降,不利于润滑。反之,温度过高,则油脂易分解,悬浮在乳液上面,就降低了润滑效果。导致铜丝表面氧化发黑。如果拉丝液的温度再进一步升高,而未采取有效措施控制其温度,变形区油膜就可能破裂,导致拉丝液工艺配方中的化学链断裂。这样一来其摩擦系数就必然大大增加,恶性循环下,不仅使产品表面氧化发黑,质量下降,而且又会使拉丝液温度迅速上升,从而导致废品率上升。所以保持高速拉丝乳化液的冷却状态是不可忽视的。