北京11选5走势图

新闻分类

联系我们

辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司


联系人(MAN):傅庆鑫:15804121367

宋  莹:15141224330

顾  群:18624622663

 

服务热线(TEL):0412-3760333

公司网址(WWW):www.wallsinn.com

北京11选5走势图           www.UK-success.com

产业基地(总公司):辽宁省海城市西柳工业园内

邮编(Zip):114219

关键词:换热器板片,换热器胶垫,换热器机组,板式换热器

板式换热器如何选型?常见故障产生的原因及处理方法等内容详述

您的当前位置: 首 页 >> 北京11选5走势图 >> 常见问题

板式换热器如何选型?常见故障产生的原因及处理方法等内容详述

发布日期:2018-04-21 00:00 来源:http://www.wallsinn.com 点击:

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器,各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换,板式换热器主要由框架和板片两大部分组成,与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,是一种快速高效的换热设备。接下来贤集网小编为大家介绍一下板式换热器如何选型、常见故障产生的原因及处理方法、管束除垢技巧、清除水垢的基本原理、清洗剂的选择、热效率提高方法。

板式换热器如何选型?常见故障产生的原因及处理方法等内容详述

板式换热器如何选型

1、关于板型选择方法

板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定,对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型,根据流体压力和温度情况,确定选择可拆卸式还是钎焊式,确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。

2、流程和流道的选择

流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。

3、压降校核

在板式换热器的设计选型里面,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。


板式换热器的常见故障产生的原因及处理方法

一、产生的原因

1、外漏

①由于板片变形导致组装错位;

②在板片密封槽部位有裂痕;

③夹紧螺栓松动或各处夹紧尺寸不均匀;

④换热器密封垫片老化、主密封面有脏物、部分密封垫脱离密封槽。

2、串液

①泄漏槽处有轻微渗漏;

②板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀;

③操作条件与设计要求不相符;

④板材选择不当导致板片被腐蚀从而产生裂痕。

3、压降过大

北京11选5走势图①换热器工作一段时间后,若不清洗,板片表面结垢后会引起压降过大;

②板式换热器首次选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大;③运行系统管路的清洗不规范,导致许多脏物进入换热器的内部,引起压降过大。

二、处理方法

1、外漏

①对换热器进行解体,并对变形部位进行修理或更换板片;

②在外漏部位做好标记,然后在换热器解体后逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片;

③按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应保持均匀一致;

④重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附于垫片密封面。

2、串液

①板式换热器板片材料要合理匹配;

②换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求;

③调整运行参数使其符合设计条件;

北京11选5走势图④更换有裂痕的板片时,在现场用透光法查找板片裂痕。

3、压降过大

①对新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次;

② 二次循环水最好采用经过软化处理后的软水;

③对于集中供热系统,可以采用一次向二次补水的方法;

④换热器广泛应用于冶金、电力、电子、矿业、石油、化工、装备机械、食品、医药、船舶、建筑供热及供冷等领域。

板式换热器管束除垢技巧

1、手工或机械方法

当管束有轻微堵塞和积垢时,借助于铲削、钢丝刷等手工或机械方法来进行清理,并用压缩空气,高压水和蒸汽等配合吹洗,当管子结垢比较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(又称为捅管机)进行清理。

2、冲洗法

冲洗法有两种:第一种是逆流冲洗,一般是在运动过程中,或短时间停车时采用,可以不拆开装置,但在设备上要预先设置逆流副线,当结垢情况并不严重时采用此法较为有效;第二种方法是高压水枪冲洗法。对不同的换热器采用不同的旋转水枪头,可以是刚性的,也可以是绕性的,压力从10MPa至200MPa自由调节,利用高压水除污垢,无论对管间、管内及壳体均适用。高压水枪冲洗换热器效果较好,应用广泛。

3、化学除垢

换热器管程结垢,主要是因为水质不好形成水垢及油垢的结焦沉淀和粘附两种形式,用化学法除垢,首先应对结垢物质化验分析,搞清结垢物性质,就可以决定采用哪种溶剂清洗,一般对硫酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗(纯碱、烧碱、磷酸三钠等),碳酸盐水垢则用酸洗(盐酸、硝酸、磷酸、氟氢酸等),对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按一定的配比配成清洗液进行清洗。采用化学清洗的办法,现场需要重新配管,比较花费时间。

板式换热器清除水垢的基本原理

1、溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解;

北京11选5走势图2、剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物,破坏与水垢的结合,从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离,并脱落下来;

3、气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳,二氧化碳气体在溢出过程中,对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来;

4、疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

板式换热器清洗剂的选择

清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸,有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等,根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:

1、换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放;

2、换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液,容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。

板式换热器如何选型?常见故障产生的原因及处理方法等内容详述

板式换热器换热效率提高方法

一、提高传热效率

板式换热器是间壁传热式换热器,冷流体通过换热器板片传热,流体与板片直接接触,传热方式为热传导和对流传热,提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

1、提高换热器传热系数

只有同时提高板片冷热两侧的表面热系数,减小垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数。

①提高板片的表面传热系数

由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构及介质的流动状态有关,板片的波形包括人字形、平直形、球形等,经过多年的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大;

②减小污垢层热阻

减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结构。板片结构厚度为1mm时,传热系数降低约10%,因此,必须注意监测换热器冷热两端的水质,防止板片结构,并防止水中杂物附着在板片上,有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物玷污换热器板片,如果水中有黏性杂物,应采用专用过滤器进行处理,选用药剂时,宜选择无黏性的药剂;

③选用导热率高的板片

板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、钢合金等,不锈钢的导热性能好,热导率约14.4W/(mk),强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,但其耐氯离子腐蚀的能力差;

④减小板片厚度

板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关,板片加厚,能提高换热器的承压能力,采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的指点,板片角及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力,在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度;

(2)提高对数平均温差

板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型,在相同工况下,逆流时对数平均温差最大,顺流时最小,混合流型介于二者之间,提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。

(3)进出口管位置的确定

对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端一侧,介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率。

二、降低换热器阻力的方法

提高板间流道内介质的平均流速,可提高传热系数,减小换热器面积,但提高流速,将加大换热器的阻力,提高循环泵的耗电量和设备造价,通过提高流速获得稍高的传热系数不经济,当冷热介质流量比较大时,可采用以下方法降低换热器的阻力,并保证有较高的传热系数。

(1)采用热混合板

热混合板的板片两面波纹几何结构相同,板片按人字形波纹的夹角分为硬板和软板,夹角大于90°(一般120°左右)为硬板,夹角小于90°(一般79°左右)为软板。热混合板硬板的表面传热系数高,流体阻力大,软板则相反,硬板和软板进行组合,可组成高、中、低三种特性的流道,满足不同工况的要求。

(2)采用非对称型板式换热器

对称型板式换热器有板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器,非对称型板式换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求,改变板片两面波形几个结构,形成冷热流道截面积不等的板式换热器,宽流道一侧的角直径较大,非对称型板式换热器的传热系数下降微小,且压力降大幅减小,冷热介质流量比较大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积15%—30%。

(3)采用多流程组合

当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数,大流量一侧采用较小的流程,以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型,平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管,检修时工作量大。

(4)设换热器旁通管

当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧换热器出口之间设旁通管,减少进入换热器流程,降低阻力,为便于调节,在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置,使冷介质出换热器的温度较高,保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求,设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数,降低换热器阻力,但调节略繁。

(5)板式换热器形式的选择

换热器板间流道内介质平均流速以0。3—0。6m/s为宜,阻力以不大于100kPa为宜,根据不同冷热介质流量比,可参照选用不同形式的板式换热器,表中非对称型板式换热器流道截面积比为2,采用对称型或非对称型、单流程或多流程板式换热器,均可设置换热器旁通管,但应经详细的热力计算。


以上是贤集网小编为大家介绍的板式换热器如何选型、常见故障产生的原因及处理方法、管束除垢技巧、清除水垢的基本原理、清洗剂的选择、热效率提高方法。可以利用板式换热器将一次侧进介质和二次侧进介质冷凝,一侧介质为温度较高的水或蒸汽等,进入换热器之后,经过换热器的冷凝,将高温水或水蒸气的温度,冷凝到设定输出的温度,再将已经降低温度的水从管道输出,供人们使用,人们使用过后,经过一轮循环之后再回来经二次侧进入到换热器之内达到循环的目的,有利于能源的回收利用,不至于浪费,所以换热器也是环保设备。



相关标签:板式换热器

最近浏览:

北京11选5 深圳风采预测 新疆25选7 北京11选5 北京11选5 北京11选5走势图 北京11选5官网 北京11选5走势图 北京11选5走势图 北京11选5走势图