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关键词:换热器板片,换热器胶垫,换热器机组,板式换热器

板式换热器大量的应用于供热系统中

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板式换热器大量的应用于供热系统中

发布日期:2017-12-21 17:02 来源:http://www.wallsinn.com 点击:

板式换热器大量的应用于供热系统中,它由一组波纹板片橡胶密封垫和一副金属框架组成。板片之间构成流道并由密封垫密封。冷热流体在密封垫的引导下分别交替地流过各自的流道并通过板片传递热量。

流体在板式换热器中的流动状态要了解流体在板式换热器中的流动状态,首先要了解流体在板片中的流通形式以及板式换热器的流程组合。流体在板片中的分布如图所示。流体在板片中的流通形式分为对角流和单边流,如图2所示。换热器胶垫目前主流品牌的板式换热器多采用单边流,单边流相对于对角流的优势在于:备件种类少;易于安装保养;工厂排片容易。板式换热器的计算是一个比较复杂的过程,目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。生产厂家采用计算机计算,这样,板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。2)必要说明。由于板式换热器的平米数、片数、流道数、流程数与选型计算有关,因此需要必要说明:当选用型号已定时,片数=平米数/该型号单片面积;甲介质(或乙介质)流道数=(片数-1)/2,若甲介质(或乙介质)为n流程时,应将其流道数均匀分布为1/n来计算板内流速。3)计算已知条件。在进行计算时,应已知的条件:冷、热介质品种,粘度,密度,比热,导热系数;冷、热介质流量;冷、热介质进出口温度;冷、热介质要求的阻力损失;板式换热器单通道截面积,当量直径,Nu准则式,Eu准则式。

板式换热器选型设计和计算方法

板式换热器选型设计原则

1)单板面积的选择。单板面积过小,则板片数目多,占地面积大,阻力降减少;反之,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降增大,但是难以保证适当的板间流速。因此,一般单板面积可按角孔流速为6 m/s左右考虑。2)板间流速的选取。流体在板间的流速,影响换热性能和压力降。流速高,换热系数高,阻力降也增大;反之,则相反。一般取板间流速为0.2 m/s~0.8 m/s,且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2 m/s时,流体达不到湍流状态,且会形成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增,气体板间流速一般不大于10 m/s。3)流程的确定。两侧流体的流量大致一致时,应尽量按等流程布置;当两侧流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。另外,当某一介质的温升或温降幅度较大时,也可采用多流程。4)流向的选取。单相换热时,逆流具有最大的平均温差,一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时,为逆流;当两侧流体为不等流程时,顺流与逆流交替出现,平均温差要小于纯逆流。

换热器胶垫

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